Depolama maliyet yönetimi, işletmenin depolama yönetiminde gerekli her türlü depolama yöntemini kontrol altına alması anlamına gelir, amaç, önceden belirlenen depolama kalitesi ve depolama miktarına ulaşmak için en düşük depolama maliyetini elde etmek, depolama maliyetini düşürmeye yönelik tüm çabaları içerir.
1. Depo maliyet yönetiminin ilkeleri
Ekonomi prensibi
Tasarruf insan, maddi ve mali kaynakların tasarrufudur. Ekonomik verimliliği artırmanın temeli, nesnel ekonomik yasalara uygun hareket etme gerekliliği ve aynı zamanda maliyet kontrolünün temel ilkesidir. Bu ilkenin rehberliğinde, yeni bir depo maliyet yönetimi kavramı oluşturmalıyız: Sadece negatif kısıtlama ve denetim değil, aktif rehberlik ve müdahale de olmalıdır.
Geçmişte maliyet yönetimi, ilk başta sadece olay sonrası analiz ve incelemeye ağırlık vermiş, esas olarak maliyet aralığının ve kural ve düzenlemelerin sıkı bir şekilde uygulanmasına odaklanmıştı ki bu aslında "geç kalanları onarma" koruyucu kontrolün doğasına aittir. Daha sonra günlük maliyet kontrolüne odaklanılarak geliştirildi. Gerçekte standardın veya bütçenin dışına çıktığı tespit edildiğinde, eksikliklerin düzeltilmesi ve başarıların pekiştirilmesi için derhal müdahale veya düzenleme için ilgili departmanlara geri bildirim yapılır ki bu da esasen geri bildirim kontrolüdür. Gelecekte derin tasarruf ilkesi, maliyet kontrolünün odak noktasının maliyet oluşmadan önce kontrole devredilmesi, iyi bir ekonomik tahmin yapılması, depolama işletmelerinin iç tasarruf potansiyelinden tam olarak yararlanılması ve her yerde dikkatli hesaplamalar yapılması ve çok çalışılmasıdır. çift artış ve çift bölüm. Ancak bu şekilde, "tomurcukta kıstırmak" ve ileri beslemeli kontrol rolünü etkili bir şekilde oynamak için kayıp ve atıklar önceden ortadan kaldırılabilir.
Kapsamlılık ilkesi
Depo maliyet yönetiminde kapsamlılık ilkesinin uygulanması temel olarak aşağıdaki iki anlamı taşır.
①. Tam maliyet yönetimi
Maliyet, bir işletmenin tüm departmanlarını ve tüm çalışanların fiili performansını kapsayan kapsamlı ve güçlü bir ekonomik endekstir. Maliyetleri azaltmak ve faydaları artırmak istiyorsak, her departmanın ve her çalışanın inisiyatifini ve coşkusunu tam olarak harekete geçirmeliyiz. Maliyet kontrolüne dikkat etmek. Halkı maliyet yönetimine katılmak için harekete geçirmek elbette profesyonel kurumların ve profesyonel personelin yönetim maliyetini iptal etmek veya zayıflatmak değildir, ancak bir profesyonelde maliyet yönetimi temelinde, gerektirir her şeyin, her şeyin, her zaman kota standartlarına veya bütçe maliyet yönetimine uygun olarak yapılması, ancak bu şekilde çeşitli yönlerden açıkların kapatılması, israfın sona ermesi.
② Tüm maliyet yönetimi süreci
Modern toplumda, lojistiğin bütünleşik rolünü tam olarak oynamalı ve depolama ve diğer bağlantılarda maliyet yönetimini güçlendirmeliyiz. Başka bir deyişle, maliyet yönetiminin kapsamı, maliyet oluşumu sürecinin tamamını kapsamalıdır. ancak ürünün yaşam döngüsü maliyeti etkin bir şekilde kontrol edildiğinde maliyetin önemli ölçüde azaltılabileceğini ve tüm toplum açısından ancak o zaman gerçek maliyet tasarruflarına ulaşılabileceğini kanıtladı.
Sorumluluk, güç ve çıkarların birleştirilmesi ilkesi
Depo maliyet yönetimini gerçek anlamda etkin kılmak için ekonomik sorumluluk sisteminin gereklerine sıkı sıkıya uymalı, sorumluluk, hak ve faydayı birleştirme ilkesini yürütmeliyiz. Her üyenin sorumluluğu ve sorumluluğun maliyetini kontrol etme yetkisi vardır. Açıkçası sorumlu birimin bu yetkisi yoksa kontrol de olmaz. Örneğin herhangi bir maliyet sorumluluk merkezi belirli standartlar veya bütçeler belirlemiştir. Maliyet kontrolü sorumluluğunu yerine getirmeleri gerekiyorsa, belirli bir maliyetin öngörülen kapsam dahilinde harcanıp harcanamayacağına karar verme yetkisinin kendilerine verilmesi gerekir. Böyle bir yetki olmadan elbette maliyet kontrolü de olmaz. Maliyet kontrolü konusunda her bir maliyet sorumluluk merkezinin inisiyatifini ve coşkusunu tam anlamıyla harekete geçirmek için, bunların fiili performanslarını düzenli olarak değerlendirmek ve değerlendirmek ve ödül ve cezaların net olması için işçilerin ekonomik çıkarlarıyla yakından bağlantılı olması gerekir.
Hedeflere göre yönetim ilkeleri
Amerika Birleşik Devletleri'nde 1950'li yıllarda ortaya çıkan hedeflere göre yönetim, insan kaynakları, maddi kaynaklar, finansal kaynaklar ve önemli ekonomik göstergelerin yönetimi için belirlenen hedefleri temel alan işletme yönetimini ifade etmektedir. Maliyet yönetimi önemli bir kavramdır. Hedeflere göre yönetimin içeriği, kurumsal ekonomik faaliyetlerin kriteri olarak hedef maliyete dayalı olmalı, sınırlandırılmalı ve yönlendirilmelidir ve en az maliyet harcaması ile en iyi ekonomik ve sosyal faydayı elde etmek için çaba sarf edilmelidir. Maliyete ulaşmak için çabalama hedefi olarak, hedef maliyetin belirlenmesi, mevcut ekipman koşulları, iş ve teknik seviye yeteneği, geçmiş maliyet bilgileri vb. gibi işletmenin özel koşullarına göre belirlenmelidir. İşletmenin dış koşullarını (ulusal mali politika, piyasa arz ve talep durumu, yurt içinde ve yurt dışında aynı sektördeki aynı tür departman maliyet bilgileri vb. gibi) dikkate alın ve ardından özel maliyet yönetimi yöntemini kullanarak ve strateji, en iyi hedef maliyet.
İstisna yönetimi ilkesi
"Olağanüstü yönetim" batı ülkelerinde işletme işleyişinin ve yönetiminin günlük kontrolünde, özellikle maliyet göstergelerinin günlük kontrolünde kullanılan özel bir yöntemdir.
Günlük maliyet kontrolü, sorunları bulmak, maliyet azaltma potansiyelini ortaya çıkarmak ve işi geliştirmek veya eksiklikleri düzeltmek için belirli önlemler ortaya koymak amacıyla temel olarak çeşitli maliyet farklılıklarının analizi ve araştırılması yoluyla gerçekleştirilir. Ancak gerçekte, günlük maliyet farklılıkları Her lojistik işletmesi genellikle karmaşıktır ve yönetilemeyecek kadar çoktur. Maliyet yönetiminin verimliliğini artırmak için yöneticiler enerjilerini ve zamanlarını tüm maliyet farklılıklarına, ortalama güç kullanımına dağıtmamalı; bunun yerine kilit noktaları vurgulamalıyız. ve dikkatimizi anormal olan ve rutine aykırı olan temel farklılıklara odaklayalım. Bunları temel nedene kadar takip etmeli, farklılıkların nedenlerini bulmalı ve ilgili maliyet sorumluluk merkezine zamanında geri bildirimde bulunarak, bunları iyi yönetmek için etkili önlemleri hızlı bir şekilde almalı ve diğerlerinden vazgeçmeliyiz. Tüm bu kritik farklılıklar norm dışı ve norm dışı olanlara istisna denir.
2. Depo maliyet yönetiminin görevi
Depo maliyet yönetimi, depolama fonksiyonunu gerçekleştirmek için en ekonomik yolu kullanmak yani depolama fonksiyonunun gerçekleşmesini sağlamak öncülüğünde, yatırımın mümkün olduğu kadar nasıl azaltılabileceğidir. Depo maliyet yönetiminin görevi, İşletmelerin lojistik operasyonlarına ilişkin ekonomik analiz, en düşük lojistik maliyetiyle en büyük lojistik faydayı yaratmak için lojistik sürecindeki ekonomik olguyu anlamak. Birçok şirkette depolama maliyeti, toplam lojistik maliyetinin önemli bir parçasıdır, Yüksek ve düşük lojistik maliyetinin büyük bir etkisi vardır, kurumsal lojistik sistemi aynı zamanda işletmenin üretim veya müşteri hizmet düzeyi için stok seviyelerini korur, önemli bir rol oynar, hizmet düzeyinin mümkün olduğu kadar yüksek olmasını sağlamak için depolama maliyet yönetimi mevcut olmalıdır. önkoşul.
Depo maliyet yönetiminin içeriği
Depo maliyet yönetiminin özü, depolama fonksiyonunun gerçekleşmesini sağlamak öncülüğünde yatırımı mümkün olduğunca azaltmaktır. Bu bir girdi-çıktı ilişkisi sorunudur ve aynı zamanda depolama maliyeti girdisini takip etmede de makul bir sorundur.
"Ters fayda" lojistik faaliyetlerinde evrensel bir temel yasadır. İnkar edilemez bir şekilde gerekli bir faaliyet olan depolama, kendi özellikleri tarafından belirlenir ve çoğu zaman lojistik sisteminin faydalarını azaltma ve lojistik sisteminin işleyişini kötüleştirme eğilimi taşır. dolayısıyla sosyal ve ekonomik faaliyetler üzerinde "olumsuz" etki yaratır. Bu etki esas olarak mantıksız depolamadan ve depolanan nesnelerin depolama sırasında kalite değişimlerinden ve değer kayıplarından kaynaklanmaktadır.
Mantıksız depolama temel olarak iki açıdan yansıtılır: Biri mantıksız depolama teknolojisidir; İkincisi, depolama yönetimi ve organizasyonu mantıksızdır. Bunun tezahürleri aşağıdaki gibidir:
①. Depolama süresi çok uzun;
②. Depolama miktarı çok büyük;
③. Depolama miktarı çok düşük;
Yetersiz veya aşırı depolama koşulları;
⑤. Depolama yapısının dengesizliği.
Depolama sırasında oluşabilecek kalite değişiklikleri esas olarak depolama süresi, ortam, işletme ve diğer faktörlerden kaynaklanmaktadır. Kalite değişikliğinin şekli esas olarak fiziksel ve mekanik değişimleri (fiziksel varlık durumu, sızıntı, koku, hasar, deformasyon vb.), kimyasal değişimleri içermektedir. değişim (ayrışma ve hidroliz, hidrasyon, korozyon, yaşlanma, kombinasyon, polimerizasyon vb.), biyokimyasal değişim, çeşitli biyolojik istila (fareler, zararlılar, karıncalar) vb.
Depolama sırasında çeşitli mallarda yavaş kayıp, zaman değeri kaybı, aşırı depolama maliyetleri vb. gibi değer kayıpları da meydana gelebilir.
Bu makul olmayan depolama ve depolanan malların depolama süresi boyunca kalite değişimi ve değer kaybı kaçınılmaz olarak depolama maliyetlerinin artmasına yol açacaktır, bu nedenle işletme yöneticilerinin depolama maliyet yönetimini her açıdan güçlendirmeleri gerekmektedir.
4.Depo maliyet yönetiminin önemi
Lojistik maliyet yönetiminin bir parçası olarak, lojistik alanında depolama maliyet yönetiminin de maliyetleri düşürme konusunda geniş bir alanı vardır, bu nedenle depolama maliyet yönetimi lojistik sorunları, işletme yönetim yöneticilerinin genel olarak dikkat etmesine neden olmuştur.
Depo maliyet yönetimi, lojistik maliyet yönetiminin önemli bir parçasıdır
Depolama maliyetlerinin azaltılması ve depolama hizmet düzeyinin iyileştirilmesi, kurumsal depolama yönetiminin en temel konusunu oluşturur. Depolama maliyeti yönetiminin anlamı şudur: depolama maliyetlerinin etkin bir şekilde kavranması, depo kullanımı ve lojistik faydalar, her faktör arasındaki antinomi ilişkisi, bilimsel ve makul depolama organizasyonu. faaliyetleri, maliyetlerin etkin kontrolü sürecinde depolama faaliyetlerini güçlendirmek, gerçekleşen emek ve yaşam tüketiminde depolama faaliyetlerini azaltmak, toplam depolama maliyetini azaltmak, işletmelerin ekonomik verimliliğini ve sosyal amaçları geliştirmektir.
Depo kontrolü yoluyla envanter riskini azaltın
Büyük ekipmanların, binaların saha dışında montajına ek olarak, genel ürün gerçekleştirme üretiminin çoğunun tamamen stok olmaması hedeflerimize ulaşmak için çok zordur, genel hammadde üretiminin sadece doğru miktarda emniyet stoğu olması gerekir, bu İstikrarlı üretimi garanti etmek ve satışları teşvik etmek için önemli bir araç ve trafik sıkışıklığı, mücbir sebepler, kazalar vb. gibi lojistik önemli acil durum önlemleri için beklenmedik durumlara ve hasarlara karşı hasar; Ancak envanter, durgun sermaye operasyonunun sermaye maliyetinin artması anlamına gelir ve kayıp, israf ve diğer risklere yol açacaktır. Risk azaltımı stok kontrolü ile sağlanır. Envanter kontrolü genellikle envanter kontrolünü, depo düzenlemesini, ikmal kontrolünü, teslimat düzenlemesini vb. içerir. Maliyeti azaltmak için envanter kontrolünü kullanmak, lojistik yönetiminin önemli içeriklerinden biridir.
Depolama faaliyetleri sistemin lojistik maliyetinin azaltılmasına yardımcı olur
Belirli bir operasyon sürecinde sistem lojistik maliyet tahsisi, depolama maliyeti, nakliye maliyeti, işletme maliyeti, risk maliyetine bölünmüştür. Depolama maliyeti yalnızca lojistik maliyetinin önemli bir parçası değil, aynı zamanda lojistik maliyet yönetiminin ayrılmaz bir parçasıdır. Kontrol ve depolama maliyetinin azaltılması lojistik maliyetini doğrudan azaltabilir. Depolama, uygun istifleme, dolaşım paketleme, grup ve diğer dolaşım işlemlerindeki ürünlerin kombinasyonu, yükleme ve boşaltma verimliliğini artırmak, taşıma araçlarından tam olarak yararlanmaktır. ulaşım maliyetini azaltır. Makul ve doğru depolama, malların değişimini, akışını azaltır, işlem sayısını azaltır; Mekanizasyon ve otomasyon depolama işlemlerinin kullanımı, operasyon maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur. İyi depolama yönetimi, etkili depolama uygulayabilir Malların bakımı ve bakımı, doğru miktar kontrolü, riski ve maliyeti büyük ölçüde azaltır.
Depolama faaliyetleri aracılığıyla lojistik katma değerli hizmetlerin uygulanması
Mükemmel lojistik yönetiminin yalnızca ürün satışlarını karşılaması, ürün maliyetlerini düşürmesi değil, aynı zamanda ürün satışlarından elde edilen geliri artırmak için katma değerli hizmetler de yürütmesi gerekir. Ürün satışlarının değeri esas olarak ürün kalitesinin iyileştirilmesinden, fonksiyonların genişletilmesinden gelir. , zamanlılığın zaman değeri, vadilerin zirveye ulaşması ve tesviye edilmesinin piyasa değeri ve kişiselleştirilmiş hizmetlerin katma değeri. Birçok katma değerli lojistik hizmeti depolama bağlantısında gerçekleştirilir. Dolaşım işlemi yoluyla ürün kalitesi iyileştirilir, işlev değiştirilir ve ürün kişiselleştirmesi gerçekleştirilir. Depolamanın zaman kontrolü sayesinde üretim ritmi ve tüketim ritmi senkronize edilir ve lojistik yönetiminin zaman fayda değeri gerçekleştirilir. Depolamanın emtia entegrasyonu sayesinde tüketim için kişiselleştirilmiş hizmetler yürütülür.
Depolama faaliyetleri yoluyla dolaşımdaki fonların kullanımını dengeleyin
Endüstriyel işletmelerin hammaddeleri, ürünleri, nihai ürünleri ve ticari işletmelerin emtiaları işletme sermayesinin ana kullanıcılarıdır. Envanter kontrolü aslında işletme sermayesinin kontrolüdür ve envanterin kontrolü işletmelerin işletme sermayesinin genel doluluk oranının optimal dengesidir. Çünkü sipariş miktarını artırarak sipariş maliyetini ve nakliye maliyetini azaltabilir, belirli bir üretim ve hammadde miktarını koruyabilirsiniz. üretim değişimi sayısını azaltacak, iş verimliliğini artıracak, depolama ve lojistik maliyet yönetimi, lojistik sermayeyi azaltma amacına ulaşmak için ikisi arasındaki en iyi eşleşmeyi aramaktır.
Kaynak: Raf Endüstrisi Ağı
Gönderim zamanı: Ocak-25-2021